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水煤漿球磨機是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設備。 主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動(dòng)大齒圈等部件組成。水煤漿球磨機是水煤漿生產(chǎn)線(xiàn)中作業(yè)的關(guān)鍵設備,是證水煤漿質(zhì)量和實(shí)現水煤漿生產(chǎn)大型化的必要條件。球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
水煤漿球磨機在水煤漿制漿工藝中承擔著(zhù)重要的生產(chǎn)作業(yè),主要用于物料的混合、研磨、產(chǎn)品的細度均勻、節省動(dòng)力。
水煤漿生產(chǎn)分干法和濕法生產(chǎn)。干法制漿:原煤-破碎-干磨-捏混(水分散劑)-攪拌-(穩定劑)攪拌-濾漿-水煤漿成品。濕法制漿有高濃度磨礦制漿、中濃度磨礦制漿,高中濃度磨礦級配制漿。高濃度濕法制漿:原煤-破碎-高濃度磨礦(水分散劑)-(穩定劑)攪拌-濾漿-水煤漿成品。中濃度磨礦制漿:原煤-破碎-高濃度磨礦(水分散劑)-細磨-過(guò)濾-捏混(水分散劑)-攪拌-(穩定劑)攪拌-濾漿-水煤漿成品。
性能優(yōu)勢
1、采用動(dòng)靜壓或全靜壓軸承,兩種形式軸承均能有效地避免“燒瓦”現象的產(chǎn)生,提高軸承壽命。
2、設備采用橡膠襯板質(zhì)量好,設備運行穩定性好,使用周期長(cháng),可用率高,故障率低,維護工作量小,維護費用低。
3、將水煤漿球磨機進(jìn)行了全面的優(yōu)化,結構、材質(zhì)、系統等等。解決了工作效率低,能耗高以及運行和維護費用較高等問(wèn)題。
缺點(diǎn)
1、入料煤水分要求高,小于百分之五。
2、能耗高,干法相比濕法制漿耗能增加30%。
3、干法磨礦不安全,另外制漿粒度效果不好。
工作原理
水煤漿球磨機是由低轉速電機直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng),驅動(dòng)回轉部旋轉。筒體內部裝有適當的磨礦介質(zhì)─鋼球。該機可以根據生產(chǎn)需要采用不同的襯板類(lèi)型,以滿(mǎn)足不同需要。研磨作業(yè)的細度,依靠研磨時(shí)間自行控制。水煤漿物料由球磨機進(jìn)料端裝入筒體內,當筒體旋轉時(shí),鋼球在離心力和摩擦力的作用下,使它在筒體內壁襯板上與筒體一道旋轉,當被帶到一定的高度時(shí)候,在其本身的重力作用下自由下落,將筒體內的水煤漿物料擊碎。同時(shí),筒體在旋轉過(guò)程中水煤漿物料與鋼球和筒體襯板表面產(chǎn)生研磨,從而達到粉磨的目的,并通過(guò)多種方式的力量將產(chǎn)品排出,以進(jìn)行下段工序的處理。
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