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球磨機的主要結構組成
球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動(dòng)部(減速機,小傳動(dòng)齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
球磨機主機包括筒體,筒體內鑲有用耐磨材料制成的襯板,有承載筒體并維系其旋轉的軸承,還要有驅動(dòng)部分,如電動(dòng)機,和傳動(dòng)齒輪,皮帶輪,三角帶等。
關(guān)于叫葉片的零件,一般不是主要部件,在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內有內螺旋可稱(chēng)其內螺旋葉片,在出料端的部件出料口內有內螺旋也可稱(chēng)其內螺旋葉片。
另外在出料端的輔助設備中如果用螺旋運輸機,在該設備里會(huì )有叫螺旋葉片的零件,但是嚴格的說(shuō),它已經(jīng)不算球磨機的零件了。
自磨機的日常維護
自磨機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細磨機械之一,適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),因其工作的本身要求及強度情況,對其進(jìn)行日常維護是非常重要的。尤其是潤滑油的更換維護尤其重要。
1、自磨機所有潤滑油在磨機投入連續運轉一個(gè)月時(shí)應全部放出,徹底清洗,更換新油。以后結合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次。
2、自磨機各潤滑點(diǎn)潤滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。
3、自磨機運轉時(shí),主軸承潤滑油的溫升不超過(guò)55℃。
4、自磨機正常運轉時(shí),傳動(dòng)軸承和減速機的溫升不超過(guò)55℃,最高不超過(guò)60℃。
5、自磨機大、小齒輪傳動(dòng)平穩,無(wú)異常噪音。必要時(shí)應及時(shí)調整間隙。
6、自磨機運轉平穩,無(wú)強烈震動(dòng)。
7、自磨機電機電流應無(wú)異常波動(dòng)。
8、各連接緊固件無(wú)松動(dòng),結合面無(wú)漏油、五漏稅水、無(wú)漏礦現象。
9、鋼球依磨損情況及時(shí)添加。
10、如果發(fā)現球磨機不正常情況應立即停磨檢修。
自磨機的特點(diǎn)
自磨機的最大特點(diǎn)是可以將來(lái)自采場(chǎng)的原礦或經(jīng)過(guò)粗碎的礦石等直接給入磨機。通常礦物按一定粒級配比給入磨機棒磨。自磨機可將物料一次磨碎到-0.074mm其含量占產(chǎn)品總量的20%~50%以上。粉碎比可達4000~5000、比球、棒磨機高十幾倍。自磨機是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的新型磨礦設備。它利用被磨物料自身為介質(zhì),通過(guò)相互的沖擊和磨削作用實(shí)現粉碎,自磨機因此而得名。自磨機還被叫做無(wú)介質(zhì)磨機。
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