時(shí)間:2019-01-25 10:33:28 來(lái)源: 瀏覽次數:125
球磨機的工作原理是,筒體內裝入適當比例的鋼球,筒體運轉時(shí)依靠鋼球和礦物的相互作用達到研磨的目的,使礦石達到合格的粒度并排除。而自磨機是不需要研磨介質(zhì)的,利用礦物自己的碰撞來(lái)磨礦。但是全自磨存在磨礦效率低、能耗高等問(wèn)題。這種歷史環(huán)境下,半自磨機應運而生。
半自磨機的磨礦工藝主要分為三種類(lèi)型。
1、在自磨機筒內加入占其容積4~15%的鋼球,幫助自磨機提升效率,例如在φ5.5×1.8米濕式自磨機內加4%左右的φ150~Φ180毫米的鋼球,使其效率提升了18%。
2、將自磨機內的頑石排出,經(jīng)破碎-干式磁選拋尾、中礦返回自磨機再磨,變閉路自磨流程為半閉路自磨流程。例如南京吉山鐵礦磁選廠(chǎng)采用半閉路自磨流程后,φ5.5×1.8米濕式自磨機的臺時(shí)能力由不足30噸提高到40~42噸以上。
3、將自磨機內的頑石排出,經(jīng)破碎、干式磁選拋尾、中礦進(jìn)球磨機再磨,變閉路自磨流程為開(kāi)路自磨流程。例如浙江漓渚鐵礦磁選廠(chǎng)采用開(kāi)路自磨流程后,φ5.5×1.65濕式自磨機處理能力提高20%,綜合磨礦能力提高5.1%。
以上就是半自磨機的三種不同工藝,相比球磨機而言,半自磨機工藝可選擇余地更大,可以根據生產(chǎn)需求進(jìn)行選擇。
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