時(shí)間：2018-11-16 09:49:37 來(lái)源： 瀏覽次數：72
鉀長(cháng)石球磨機的工作方式和情況你要知道，具體的情況你需要往下看，文章里都是些詳細的內容。
物料在球磨機內先被提升起的鋼球擊碎，落下后被底部的鋼球進(jìn)一步碾磨，直至磨制到合格的顆粒。在這個(gè)過(guò)程中，由于直徑小的鋼球具有較大的接觸面，故碾磨出力主要由小直徑鋼球來(lái)完成。因此在保證鋼球裝載量達到最佳的前提下，增加小直徑鋼球的比例可以增大球磨機出力。小鋼球量增加后，研磨出力增加，由工藝水攜帶出磨機的合格物料增加，旋流器分離效率提高，球磨機的循環(huán)倍率降低。
在吸收劑制備系統中，濕式球磨機內的鋼球一般由30～70mm的幾種不同直徑的鋼球按一定比例進(jìn)行裝填。在最初運行時(shí)，可依據球磨機廠(chǎng)家提供的鋼球比例及石灰石的研磨特性及成品漿液顆粒度的分析結果，適當增加小直徑鋼球填裝量。正常運行一段時(shí)間后，由于鋼球的金屬損耗，球磨機內鋼球量將減少，表現為球磨機的電流有所下降。為使出力不受到影響，應定期向球磨機內補入一定比例的鋼球來(lái)彌補金屬損耗，使得球磨機始終處于最佳運行工況。
因此，流經(jīng)球磨機簡(jiǎn)體的水由補充水和旋流器的底流共同組成，調節補充水量即可調節流經(jīng)球磨機筒體的水量。這部分不合格漿液經(jīng)過(guò)旋流器時(shí)又被分離出重新回到球磨機，工藝水對球磨機出力的影響
做為石灰石粉的攜帶介質(zhì)，工藝水量偏小，流經(jīng)球磨機筒體的水量應與球磨機出力相對應，要控制在一個(gè)合適的范圍內。球磨機的工藝水進(jìn)水量也是影響球磨機出力的主要因素。又會(huì )將大量不合格的石灰石粉帶出磨機，嚴重時(shí)甚至會(huì )發(fā)生堵磨的事故；磨機出力降低，攜帶出磨機的物料減少，旋流器的底流在運行中一般不變，工藝水量偏大時(shí)，一般根據物料平衡配置好物料和工藝水的比例即可達到調整優(yōu)化的目的。攜帶能力增強，有相當一部分不合格的漿液在系統中反復循環(huán)，循環(huán)倍率增大。石灰立窯在消耗系統的電能。
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