時(shí)間：2018-06-09 15:24:21 來(lái)源： 瀏覽次數：51
球磨機是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。
為了進(jìn)一步適應市場(chǎng)需要，我公司積極進(jìn)行球磨機技術(shù)改造，是球磨機設備的性?xún)r(jià)比更高。下面是詳細情況：
1. 高壓油泵的改造
球磨機一般都采用“靜壓?jiǎn)?dòng)，動(dòng)壓潤滑”的方式。在干式球磨機啟動(dòng)前先由高壓油泵向中空軸與軸瓦之
間泵入一些潤滑油，在軸和瓦之間形成一層油膜，減小了啟動(dòng)阻力。在球磨機運轉幾分鐘后，高壓油泵停止工作。這時(shí)潤滑油依靠球磨機的轉動(dòng)形成“動(dòng)壓潤滑”。由于高壓油泵是間歇工作，在油泵出口至軸瓦之間的管中總存在著(zhù)潤滑油。到了冬季氣溫很低，這些管路中的油粘度會(huì )非常大，阻力也更大。造成高壓油泵啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)高，經(jīng)常過(guò)載，溢流閥動(dòng)作頻繁造成故障。當溢流閥損壞后，有時(shí)直接卸壓但供油壓力太低不能克服磨機自重的阻力，潤滑油進(jìn)不到軸瓦內；有時(shí)不溢流就造成高壓油泵的損壞。僅2000年冬季就損壞2.5MCY14高壓油泵7臺、DBDS6G10/31.5溢流閥12個(gè)。鑒于我公司生料磨所用高壓油泵2.5MZB很少出現故障，且這種泵抗過(guò)載能力強。為此我們改用了2.5MZB高壓油泵，使高壓油泵的額定工作壓力由31.5MPa提高到40MPa。并在油泵出口至軸瓦管路上纏繞電拌熱帶，即使在冬季也可使管路溫度達到30℃左右，大大降低了油的粘度。改造后高壓油泵很少發(fā)生故障。
2. 稀油站控制系統的改進(jìn)
球磨機原稀油站是通過(guò)檢測油泵的壓力來(lái)控制其工作狀態(tài)。油站裝有3塊壓力表，分別為油泵壓力、濾后壓力、供油壓力。供油壓力由電接點(diǎn)壓力表檢測，一般控制在0.2～0.4MPa之間。當供油壓力低于0.2MPa時(shí)2臺油泵同時(shí)供油；供油壓力大于0.4MPa時(shí)停止1臺油泵，由1臺油泵供油。由于流量的大小直接反映油站的工作狀況。壓力變化只能間接反映流量變化，而且壓力增大時(shí)流量并不一定增大，因此控制流量才是最直接、有效的。特別是在冬季由于停機和運轉時(shí)溫度變化大，每次球磨機啟動(dòng)時(shí)都要調整閥門(mén)使供油壓力達到0.2～0.4MPa，但是隨著(zhù)運轉時(shí)間的增長(cháng)潤滑油溫也在增長(cháng)，粘度不斷下降，隨之壓力也降低。如果這時(shí)未能及時(shí)調整閥門(mén)增加管道阻力，就會(huì )由于供油壓力低引起稀油站報警停磨。為達到有效控制，我們在供油管出口處安裝1塊帶有2個(gè)電接點(diǎn)的沖板流量計參與控制，2個(gè)電接點(diǎn)分別設定上、下限位。原來(lái)的壓力電接點(diǎn)僅作為壓力顯示，不再參與控制。這樣油站的工作狀態(tài)直接反映潤滑油流量的大小，非常穩定、可靠。改造后1年內再沒(méi)有出現過(guò)類(lèi)似的故障。應該注意的是選擇沖板流量計時(shí)，一定要選擇可靠性高的產(chǎn)品，沖板轉動(dòng)要靈活,在任何位置都不能有卡死是的現象。
3. 換熱器的改進(jìn)
換熱器是保障球磨機在夏季安全運轉的重要設施。我公司稀油站原配的換熱器均是管式換熱器。這種換熱器體積大、效率低、清洗水垢非常困難，一旦漏水修復更加困難。我們采用板式換熱器替代原管式換熱器，克服了管式換熱器的缺點(diǎn)。并根據原來(lái)實(shí)際運行狀況，在某些地方適當增加換熱面積。如磨尾稀油站比磨頭稀油站換熱器面積增加了2 m2，因為磨尾稀油站除了需要帶走軸承摩擦產(chǎn)生的熱量以外，還要帶走球磨機內物料通過(guò)中空軸傳導的部分熱量。
換熱器是保障球磨機在夏季安全運轉的重要設施。我公司稀油站原配的換熱器均是管式換熱器。這種換熱器體積大、效率低、清洗水垢非常困難，一旦漏水修復更加困難。我們采用板式換熱器替代原管式換熱器，克服了管式換熱器的缺點(diǎn)。并根據原來(lái)實(shí)際運行狀況，在某些地方適當增加換熱面積。如磨尾稀油站比磨頭稀油站換熱器面積增加了2m2，因為磨尾稀油站除了需要帶走軸承摩擦產(chǎn)生的熱量以外，還要帶走球磨機內物料通過(guò)中空軸傳導的部分熱量。
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