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球磨機是各種行業(yè)的首選設備,已經(jīng)廣泛應用于水泥、選礦、工業(yè)、發(fā)電廠(chǎng)等生產(chǎn)部門(mén),生產(chǎn)效率高,信譽(yù)很好。為了進(jìn)一步提高球磨機的生產(chǎn)水平,本文從球磨機研磨體的2個(gè)方面和控制方法,以提高球磨機的生產(chǎn)效率,進(jìn)行以下調整。
一、球磨機工作原理
三個(gè)輸出分別為球銑,干燥,通風(fēng)和輸出輸出輸出。單位時(shí)間內磨粉磨機產(chǎn)量;干燥能力指制粉系統的濕粉干燥加熱到預定溫度;通風(fēng)量是指制粉系統的挾沙能力、通風(fēng)系統能夠輸送粉量大,過(guò)大會(huì )導致攜帶空氣粉料太厚。然而,材料的研磨磨,鋼球,鋼球的大小和輸出,襯磨損量等。在鋼球、襯板等條件不變的情況下,有一個(gè)最佳的載荷。這時(shí),磨機的產(chǎn)量較大,耗電量少,對應的制粉單元的消耗量是最低的。球磨機物料儲存能力的變化對系統的風(fēng)、風(fēng)壓力有一定的影響。隨著(zhù)球磨機負荷的增加,出口溫度會(huì )降低,進(jìn)口和出口之間的壓差會(huì )增大。增加熱空氣門(mén)開(kāi)度,增加球磨機的干燥能力,球磨機的通風(fēng)量也隨之增加,通過(guò)調節通風(fēng)量來(lái)調節空氣阻尼器的開(kāi)度控制。
兩。
二、球磨機研磨體的自動(dòng)添加與消除
在球磨過(guò)程中,球磨機中的研磨體將與原材料、襯板及其它磨料發(fā)生碰撞。粉碎和研磨作用將逐漸減少直至最終失效。因此,降低球磨機的能耗是降低球磨機能耗的重要手段,使球磨機在最佳條件下運行。隨著(zhù)時(shí)間的推移球磨機,球磨機研磨體逐漸減少合格,研磨體在比原材料的變化,最終失去了最佳的匹配狀態(tài),球磨機粉磨效率和能源消耗增加。為了保證球磨機中合格的研磨體的比例,使其在最佳工作狀態(tài)下是很重要的。鋼球磨煤機的動(dòng)態(tài)測量技術(shù),用于在線(xiàn)監測的所有權,結合球磨機料位的監測結果,找出球磨機最佳的輸出需要研磨體最佳保留的數量值,根據數值變化,自動(dòng)球磨機加入研磨體,實(shí)現優(yōu)化的效率。
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