時(shí)間：2018-04-09 15:28:08 來(lái)源： 瀏覽次數：62
隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展，球磨機也不斷地發(fā)展改革著(zhù)，以此來(lái)達到市場(chǎng)和用戶(hù)的需求。球磨機在技術(shù)改造后，增添了一些新的用途，下面我們一起來(lái)了解一下吧。
行業(yè)內對球磨機電耗大多不夠重視，個(gè)別廠(chǎng)家甚至未對電耗單獨統計。在追求精細化管理的今天，需要的是對單臺設備進(jìn)行電量統計，分析耗能原因，降低能耗。此次改造的核心是降低效率較低的球磨機負荷和通風(fēng)阻力，增大循環(huán)負荷并提高選粉機的分離效率使系統重新平衡到一個(gè)更為高效的狀態(tài)。
球磨機水分對窯系統的影響各有不同認識，最直觀(guān)的應屬下料不暢造成的喂煤波動(dòng)，其他在生產(chǎn)實(shí)踐中并不明顯。至于水分在窯內高溫下發(fā)生水煤氣反應，核算時(shí)僅計算入窯煤粉溫度下的水分蒸發(fā)及將蒸氣加熱到一級出口時(shí)的熱耗即可，避免為降低1%-2%的水分過(guò)多投資或帶來(lái)安全隱患。
改造要以煤種、取風(fēng)點(diǎn)特性等實(shí)際情況為準，用數據做支撐。通過(guò)急停磨做磨內水分曲線(xiàn)得知原煤表面水分在進(jìn)入烘干倉2m后已基本烘干，若想進(jìn)一步降低水分需要進(jìn)入粉磨倉磨細后才能更好烘干，故取消了延長(cháng)烘干倉的方案，如有必要還可縮短為粉磨倉提供空間。
球磨機改造前應系統考慮問(wèn)題。因磨內裝球量、選粉機能力及壓損、系統通風(fēng)等因素互相影響，所以前期方案研討時(shí)應統一考慮，避免出現磨機減球后選粉機制約生產(chǎn)、選粉機改造后粗粉鉸刀能力不足成為瓶頸等。利用磨音、磨機壓差等方式自動(dòng)控制喂料，減少人為因素，使磨機始終處于最佳狀態(tài)。另磨機補加球也利用類(lèi)似方法實(shí)現精細控制，保證研磨體發(fā)揮良好效果。
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