時(shí)間：2018-03-27 08:41:56 來(lái)源： 瀏覽次數：94
總結分析石灰石球磨機出力下降的可能性原因。石灰石粉磨工藝中，球磨機的主要作用是將破碎后的石灰石再次磨碎，最終達到目標粒度。但是，球磨機在運行過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生堵塞和出力下降的問(wèn)題，最終造成產(chǎn)量下降，影響企業(yè)效益。下面中航球磨機廠(chǎng)家以專(zhuān)門(mén)的態(tài)度和多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，總結出以下幾種可能導致球磨機出力下降的原因。
1、球磨機鋼球配比不合理，使不合格的石灰石粉頻繁堵塞細粉倉出料篦板。
鋼球配比是否合理將直接影響球磨機的出力，只有合理配比鋼球，才能保證鋼球與鋼球、鋼球與石料、鋼球與球磨機鋼瓦之間產(chǎn)生合理磨擦，否則會(huì )增大球磨機電耗。大球磨為中球、中球磨為小球、球磨機鋼瓦脫落，都會(huì )使石灰石粉細度達不到設計要求。不合格的石灰石粉通過(guò)高效變頻選粉機篩選后，重新回到球磨機入口，再次磨制，大的顆粒會(huì )集聚在細粉倉出料篦板和球磨機出口回轉篩筒篩上，使球磨機出粉不暢、出力下降，影響球磨機的正常運行。
2、鋼球質(zhì)量差，磨損嚴重。
球磨機使用磨制煤粉的鋼球，在磨制石料的過(guò)程中，由于石灰石硬度大，使得鋼球磨損嚴重。球磨機出力下降，經(jīng)檢查，球磨機內的鋼球碎片較多，使粗粉倉和細粉倉中間的隔倉板被鋼球碎片堵塞，粗粉倉的石灰石粉不能進(jìn)入細粉倉，且部分鋼球碎片通過(guò)隔倉板聚集在出料篦板上，造成球磨機出力下降。在石灰石磨制過(guò)程中，由于撞擊和擠壓必然會(huì )損耗鋼球量，而如果不定期補充鋼球會(huì )造成球磨機出力下降，電耗增大。
3、氣箱脈沖除塵器工作不正常，系統負壓不能正常維持。
氣箱脈沖除塵器內分為4個(gè)除塵室，共256條濾袋，并在每個(gè)除塵室側邊出口管道上裝有1個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥，除塵器通風(fēng)機把含塵氣體吸入除塵室中。當除塵器過(guò)濾含塵氣體10?min時(shí)，清灰控制器就發(fā)出信號，第1個(gè)除塵室的提升閥關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流，該除塵室的脈沖電磁閥開(kāi)啟。大于0.5?MPa的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥噴入凈氣室，并迅速膨脹涌入濾袋內產(chǎn)生振動(dòng)，清掉濾袋外表面的灰塵。10s后提升閥抬起，該除塵室的濾袋恢復到過(guò)濾狀態(tài)，下一個(gè)除塵室進(jìn)入清灰狀態(tài)。依次類(lèi)推，4個(gè)除塵室清理完畢為一個(gè)清灰周期。
（1）除塵器提升閥動(dòng)作不正常，通風(fēng)機工作不正常。當除塵器的提升閥脫落、氣缸動(dòng)作不正?；蛎}沖電磁閥不能正常開(kāi)關(guān)時(shí)，除塵器濾袋上的灰塵不能被清掉或含塵氣流通道被關(guān)閉，除塵器前后差壓升高，制粉系統負壓下降，球磨機出力減小。如果通風(fēng)機擋板門(mén)調整不當或通風(fēng)機工作不正常時(shí)，制粉系統負壓降低，球磨機的輸送能力下降，影響球磨機的正常運行。
（2）濾袋結露板結，系統負壓下降。石灰石漿液池的吸塵管是為了保證粉倉下粉通暢和防止石灰石粉倉下粉過(guò)程中對漿液池周?chē)奈廴?。吸塵管安裝在除塵器的負壓系統上，當除塵器運行和停運時(shí)，會(huì )有大量的潮濕氣體通過(guò)吸塵管吸入除塵器，使濾袋結灰板結，降低濾袋的通透性。大量的潮濕氣體也會(huì )使石灰石粉沉積在負壓管上，長(cháng)時(shí)間運行后會(huì )導致管徑結垢變細甚至堵塞，造成系統負壓降低，影響除塵器的正常運行。
（3）油霧器缺油和油水分離器未定期放水。當油霧器未定期加油和油水分離器未定期放水時(shí)，氣缸缺油，導致大量水分進(jìn)入氣缸，長(cháng)時(shí)間運行會(huì )使氣缸動(dòng)作不靈活。當任一除塵室電磁閥動(dòng)作失靈時(shí)，清灰系統PLC就會(huì )發(fā)生故障，其他除塵室電磁閥就會(huì )停止工作，進(jìn)而使得濾袋外表面大量積灰得不到吹掃，系統負壓逐漸下降。
（4）壓縮空氣系統壓力不足。脫硫系統設計了專(zhuān)門(mén)的壓縮空氣系統，當空壓機入口濾網(wǎng)堵塞或運行時(shí)間超過(guò)維護小時(shí)數時(shí)，空壓機會(huì )出現不加載的問(wèn)題，從而使得壓縮空氣系統壓力降低，不能維持除塵器電磁閥和氣缸的正常動(dòng)作，造成制粉系統負壓低，球磨機不能正常工作。
4、石灰石品質(zhì)差，堵塞細粉倉出料篦板。
制粉系統要求石灰石顆粒干燥、潔凈，直徑小于25?mm、CaCO3含量在95?%以上。如果石灰石來(lái)料中含有大量的雜質(zhì)（如膠皮、鐵件），則會(huì )導致大量雜質(zhì)集聚在球磨機出口，少量雜質(zhì)卡在出料篦板的孔隙中，使球磨機出粉不暢，影響球磨機的正常運行。如果石灰石中雜質(zhì)含量高，會(huì )增大球磨機鋼球消耗量和對鋼瓦的磨損，降低鋼瓦對鋼球的提升力，影響球磨機的破碎和研磨能力。
5、石灰石露天堆放，惡劣天氣下含水率大。
脫硫系統沒(méi)有設計專(zhuān)門(mén)的石料存放場(chǎng)所，石料露天堆放，當遇到雨、雪天時(shí)，石料受潮結塊，進(jìn)入球磨機會(huì )成糊狀。大量潮濕石料包裹在鋼球和鋼瓦的外表面，會(huì )影響球磨機的正常運行，有時(shí)候會(huì )造成滿(mǎn)磨，導致球磨機出力下降，甚至被迫停運。
6、高效變頻選粉機調整不合適，影響石灰石粉的細度和球磨機出力。
進(jìn)入高效變頻選粉機的石灰石粉在旋轉產(chǎn)生離心力的作用下，被導向葉片導入渦流分選區。若石灰石顆粒足夠細，顆粒會(huì )被氣流帶入渦輪葉片內的內渦流區，隨氣流旋轉上升進(jìn)入5個(gè)旋風(fēng)收塵筒內分離生成合格的石灰石粉；若石灰石顆粒粗，在重力作用下石灰石顆粒進(jìn)入2號埋刮板機輸送至球磨機入口重新磨制。如果選粉機變頻器和產(chǎn)生拽力的通風(fēng)機調整不合適，導致石灰石粉過(guò)細，則會(huì )有大量不合格粉進(jìn)入球磨機入口重新磨制，影響球磨機的出力；如果石灰石粉過(guò)粗，不能達到250目95?%以上通過(guò)，則石灰石粉細度不合格。
7、運行調整和檢修維護不到位。
運行人員巡檢不到位和責任心不強，未及時(shí)發(fā)現系統參數的變化并未對系統進(jìn)行調整，造成球磨機入料不足和系統故障，使球磨機出力下降。檢修人員對設備維護不到位，系統存在缺陷較多，制粉系統不能在最大出力工況下運行。
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