時(shí)間：2018-03-26 10:17:56 來(lái)源： 瀏覽次數：79
石英砂球磨機的使用一般是在破碎機破碎后的物料，進(jìn)行再次破碎深加工的工藝流程中，它發(fā)揮著(zhù)無(wú)可替代的作用。而我們日常能夠接觸到的工業(yè)行業(yè)，如化工、礦冶、陶瓷、冶金、水泥、油漆等行業(yè)，就常能看到球磨機的身影。
在球磨機的使用中，工作轉速與臨界轉速比值約在0.74-0.80之間。球磨機的出力不僅受磨球裝載量的影響，也與磨球直徑有關(guān)。要求有一定的球徑及不同球徑的球保持一定比例關(guān)系，一般筒體內球徑的尺寸范圍為25-60mm。如果筒體內都是大直徑的球，其沖擊力較大，對擊碎大塊鈦鐵礦石有利，但由于球與球之間間隙大，相對表面積小，擠壓、碾磨作用減弱，對球磨機出力及石粉細度均不利。筒體內小直徑鋼球太多，沖擊力小，會(huì )使球磨機出力下降，同時(shí)，由于磨球表面積相對增大，會(huì )使球磨機鋼球磨損增加，粉煤灰球磨機電耗隨之上升。在運行過(guò)程中，由于磨損，磨球重量及直徑都在不斷減小，因此需定期補入新球，以維持一定的鋼球裝載量。一般補入的為大直徑球，補球量應根據磨球磨損率及球磨機來(lái)確定。球磨機運行一定時(shí)間后，筒體內小直徑磨球數量增多。
故一般在運行約3000小時(shí)后，需停機清理磨球，以便清除直徑小于15mm的球及已破碎的球，并同時(shí)補足新球。在我們技術(shù)人員給我詳細解說(shuō)一番后，我才了解其實(shí)開(kāi)路和閉路這兩種磨礦方式是相輔相成的，而且在生產(chǎn)操作中主要是靠磨礦給礦水(后水)調節來(lái)控制，它們主要目的是針對客戶(hù)需要對磨礦細度進(jìn)行調節。在開(kāi)路磨礦時(shí)，影響磨礦質(zhì)量分數的因素有原礦的性質(zhì)(主要是粒度組成)、給礦量和給礦水。影響石英砂球磨機礦細度的因素，除原礦粒度組成外還有磨礦質(zhì)量分數和加球制度等。當原礦性質(zhì)變化時(shí)，如果粗粒增加，給礦量不變應減少后水，提高磨礦質(zhì)量分數來(lái)保證磨礦細度，若細粒增加應加大后水，適當增加給礦量，以減少過(guò)粉碎。在保持礦石性質(zhì)和介質(zhì)條件不變的條件下，在一定范圍內一般磨礦細度隨著(zhù)磨礦質(zhì)量分數增加而增高，反之則細度降低。
總之是通過(guò)調節給水量來(lái)調節磨礦質(zhì)量分數，進(jìn)而控制磨礦細度。在閉路磨礦時(shí)，情況變得比較復雜，增加了一個(gè)返砂量的因素。給水一定時(shí)，原給礦和返砂的增加都將使磨礦質(zhì)量分數提高，反之則降低。而陶瓷球磨機磨礦細度除受返砂量影響外，也受分級效率影響。返砂量大時(shí)，全給礦粒度組成改變，細粒級量增加，磨礦速度快，應適當降低磨礦質(zhì)量分數，增加排礦速度以減少過(guò)粉碎。返砂量減少而原礦較粗時(shí)，應減少后水來(lái)提高磨礦質(zhì)量分數。
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