時(shí)間：2018-03-16 08:17:14 來(lái)源： 瀏覽次數：82
新型粉磨工藝的優(yōu)勢
1、電耗
新型的球磨機粉磨工藝與普通粉磨系統的電耗相比，新型粉磨工藝系統僅考慮磨機本體、風(fēng)機、破碎機與提升機時(shí)，其綜合電耗為12.5kWh/t生料，僅比立磨系統略高，但遠低于普通的磨機系統，這是由于系統產(chǎn)量得以大幅度提高的緣故。 雖然該系統電耗較低，但也正如輥壓機系統的電耗雖然遠低于立磨系統，卻依然無(wú)法取代立磨系統一樣，關(guān)鍵是他們各具優(yōu)勢。
2、熱耗
該系統在進(jìn)行熱工計算時(shí)，其每小時(shí)需用烘干熱風(fēng)參數為：320℃，250000Nm3/h（實(shí)際運行時(shí)基本在230000Nm3/h左右），與國外熱風(fēng)計算需用量240000Nm3/h基本相當。 也就是說(shuō)，因為新型粉磨工藝采用了滾筒烘干形式，其烘干效率比普通粉磨系統具備優(yōu)勢。
3、投資
該系統雖然具有設計較復雜、噪音高等缺點(diǎn)，但其也同樣具備著(zhù)其他系統所不具備的特色，尤其是針對已有的磨機生產(chǎn)系統的增產(chǎn)改造項目上，更是具有立磨與輥壓機系統難以比擬的優(yōu)勢。 在該系統改造項目中，不但可以直接使用已有的球磨機，同時(shí)也可以借用原有廠(chǎng)房進(jìn)行布置。直接投資僅包括：破碎機、烘干機、選粉機、提升機和風(fēng)機等?？傮w投資僅為立磨與輥壓機系統的10%~20%。 即便是新建項目，由于主要的投資“大戶(hù)”磨機的規格得以有效降低，致使整體的設備投資，以及混凝土、廠(chǎng)房的工程量均得以減少。根據與已有的立磨相近的生產(chǎn)規模比較，該系統的整體投資僅為立磨、輥壓機系統的65%~70%左右（包括結構等工程投資）。
4、運行與維護
新型粉磨工藝具有著(zhù)維護簡(jiǎn)單、運轉率高、設備可靠和操作簡(jiǎn)單等優(yōu)勢。而立磨與輥壓機等系統存在著(zhù)維護困難、對操作水平要求高等問(wèn)題，尤其是立磨與輥壓機的堆焊等，不但技術(shù)要求與成本均極高，而且運行時(shí)，對物料條件的變化、操作人員的水平、控制系統等，均有著(zhù)較高的要求。一旦出現問(wèn)題，輕則耽誤下游系統的生產(chǎn)，重則對主機設備造成極大的傷害，如立磨的磨輥、磨盤(pán)、風(fēng)環(huán)等，輥壓機的輥套、驅動(dòng)等。
同時(shí)，新系統磨機對物料的粒度、易磨性變化的適應性也要高于普通粉磨系統。 普通粉磨系統確實(shí)存在著(zhù)極大的弱項，電耗居高不下、烘干能力差等。本文介紹的新型粉磨工藝也正是針對這兩個(gè)方面進(jìn)行的全新設計與改造，再加上粉磨系統原有的運行、維護簡(jiǎn)便，以及特有的投資節省等優(yōu)勢，勢必將賦予新型粉磨工藝系統一個(gè)新的存在理念與價(jià)值。
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